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- Os fardos de garrafa entram na plataforma onde serão desfeitos.
- Após este procedimento as garrafas são colocadas na esteira de alimentação da peneira rotativa.
- Na peneira é feita a primeira etapa de lavagem das garrafas.
- São retirados os contaminantes maiores (pedras, tampas soltas, etc). As garrafas passam então para a esteira de seleção.
- Na esteira de seleção é monitorada a presença de outros materiais (ex.: PVC, PP, PE ), inclusive os metais que são acusados pelo detector de metais ferrosos. As garrafas caem na esteira de alimentação do primeiro moinho onde sofrem a primeira moagem, esta feita a úmido (adição de água).
- O material moído é retirado através de um rosca duplo envelope, onde parte da água suja é separada do processo.
- Passa pelos tanques de descontaminação, onde além de ser feita a separação dos rótulos e tampas poderá ser feita a adição de produtos químicos para beneficiamento do processo.
- Após os tanques o material é introduzido em outro moinho até obter a granulometria adequada.
- O material é transportado pneumaticamente até lavador, onde com adição de água é feito o enxágüe, saindo diretamente para o secador.
- O material é retirado do secador por um transporte pneumático indo para o silo, passa por um detector de metais não ferrosos (ideal), de onde é retirado e colocado em big-bags (sacolas de aproximadamente 1m3) estando pronto para ser enviado à industria de transformação.
Capacidades:
A capacidade das linhas de lavagem de PET, podem variar de 100 a 1500 kg/h.
Consumo de Água
Consumo médio de água = ~ 4m3/h.
Consumo de Energia
O consumo médio de energia =~ 120 KW.
Área do Galpão
Área para instalação da linha.
Um galpão com uma área de 1000m2
Área mínima de estoque 1000m2
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